1. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്ക് തരം പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം
നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, ചൈനയിൽ തിരശ്ചീന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഫ്രീക്വൻസി പരിവർത്തനത്തിൻ്റെയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിവർത്തനത്തിൻ്റെയും വിജയകരമായ കേസുകൾ ധാരാളം ഉണ്ട്.ഷൂ നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങളിലെ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, ഷൂ നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങളിലെ പ്രധാന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രിക് ടൈഗർ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.ധാരാളം ഷൂ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളുള്ള ഒരു വലിയ ഷൂ നിർമ്മാണ രാജ്യമാണ് എൻ്റെ രാജ്യം, എന്നാൽ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിവർത്തനത്തിൽ താരതമ്യേന കുറച്ച് യൂണിറ്റുകൾ മാത്രമേ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ.ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം ആളുകൾക്ക് പരിചിതമല്ലാത്തതാണ് പ്രധാന കാരണം.
1.1 പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ സവിശേഷതകൾ (ഇനി മുതൽ: ഡിസ്ക് മെഷീൻ)
1) എല്ലാത്തരം ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് സിംഗിൾ-കളർ, ഡബിൾ-കളർ, ത്രീ-കളർ സ്പോർട്സ് ഷൂകൾ, ലെഷർ ഷൂസ് സോൾസ്, ആൺകുട്ടികളുടെയും പെൺകുട്ടികളുടെയും കാലുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ യന്ത്രം പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2) നുരയും മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായ പിവിസി, ടിപിആർ മുതലായവ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അനുയോജ്യമാണ്.
3) കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമുകൾ (സിംഗിൾ ചിപ്പ് മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ, പിഎൽസി) മെഷീൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, പ്രധാനവും സഹായകവുമായ മെഷീനുകൾ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.
1.2 ഡിസ്ക് മെഷീനും പരമ്പരാഗത തിരശ്ചീന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം
1) ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോർ
തിരശ്ചീന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും ഡിസ്ക് മെഷീനുകളുടെയും എണ്ണ പമ്പുകൾ അളവ് പമ്പുകളാണ്.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, എണ്ണ പമ്പിൻ്റെ മർദ്ദം പതിവായി മാറുന്നു.ആനുപാതികമായ വാൽവിലൂടെ മർദ്ദം പുറത്തുവിടുക എന്നതാണ് താഴ്ന്ന മർദ്ദം പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള പരമ്പരാഗത ചികിത്സാ രീതി, പവർ ഫ്രീക്വൻസിയിൽ മോട്ടോർ പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.വൈദ്യുതോർജ്ജം പാഴാക്കുന്നത് വളരെ ഗുരുതരമാണ്.
2) ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ മാതൃക അനുസരിച്ച്, ഒറ്റ-വർണ്ണ യന്ത്രം, രണ്ട്-വർണ്ണ യന്ത്രം, മൂന്ന്-വർണ്ണ യന്ത്രം, മറ്റ് മോഡലുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
അവയിൽ, മോണോക്രോം മെഷീനിൽ ഒരു ഹോസ്റ്റ് മാത്രമേയുള്ളൂ, അത് തിരശ്ചീനമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന് സമാനമാണ്.
രണ്ട് നിറങ്ങളുള്ള യന്ത്രത്തിൽ ഒരു പ്രധാന യന്ത്രവും ഒരു സഹായ യന്ത്രവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.കുത്തിവയ്പ്പ്, ഉരുകൽ, മുകളിലെ പൂപ്പൽ, താഴത്തെ പൂപ്പൽ, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഓക്സിലറി മെഷീൻ ഉത്തരവാദിയാണ്.പ്രധാന യന്ത്രത്തിൽ ഓക്സിലറി മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പലിൻ്റെ ചലനവും സ്ഥാനവും തിരിച്ചറിയാൻ ഒരു അധിക ഡിസ്ക് റൊട്ടേഷൻ ആക്ഷൻ ഉണ്ട്.
മൂന്ന് നിറങ്ങളുള്ള യന്ത്രത്തിൽ ഒരു പ്രധാന യന്ത്രവും രണ്ട് സഹായ യന്ത്രങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
3) പൂപ്പലുകളുടെ എണ്ണം
4) തിരശ്ചീന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു കൂട്ടം അച്ചുകൾ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ മാറുമ്പോൾ, അച്ചുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
മോഡൽ അനുസരിച്ച് ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ അച്ചുകളുടെ എണ്ണം വ്യത്യസ്തമാണ്.സാധാരണയായി, 18, 20, 24, 30 സെറ്റ് അച്ചുകൾ ഉണ്ട്.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച്, നിയന്ത്രണ പാനലിലൂടെ, പൂപ്പൽ സ്ഥാനം സാധുതയുള്ളതാണോ അല്ലയോ എന്ന് സജ്ജമാക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്: TY-322 മോഡൽ, 24 സ്റ്റേഷൻ പൂപ്പൽ സ്ഥാനങ്ങൾ (24 അച്ചുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും), അച്ചുകളുടെ മുഴുവൻ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗവും ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഫലപ്രദമായ പൂപ്പൽ സ്ഥാനങ്ങളായി വഴക്കത്തോടെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം).ഡിസ്ക് മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വലിയ ടർടേബിൾ ഹൈ-സ്പീഡ് ഘടികാരദിശയിലുള്ള റൊട്ടേഷൻ നടത്തുന്നു, കൂടാതെ PLC അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-ചിപ്പ് മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ നിർവ്വഹിക്കുന്നു.സാധുവായ പൂപ്പൽ സ്ഥാനങ്ങൾ മാത്രം കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, PLC അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-ചിപ്പ് മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ ഡീസെലറേഷൻ സിഗ്നലിനായി സ്കാൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ടർടേബിൾ വേഗത കുറയാൻ തുടങ്ങുന്നു.പൊസിഷനിംഗ് സിഗ്നൽ എത്തുമ്പോൾ, ടർടേബിൾ കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം നടത്തുന്നു.അല്ലെങ്കിൽ, സാധുവായ പൂപ്പൽ സ്ഥാനം കണ്ടെത്തിയില്ലെങ്കിൽ, വലിയ ടർടേബിൾ അടുത്ത സാധുതയുള്ള പൂപ്പൽ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കും.
തിരശ്ചീന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു മോൾഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡ് ഓപ്പണിംഗ് സിഗ്നൽ ഉള്ളിടത്തോളം, അത് അനുബന്ധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തും.
4) പ്രഷർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് രീതി
തിരശ്ചീന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും ഡിസ്ക് മെഷീനുകളുടെയും മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കൽ രീതികൾ എല്ലാം മർദ്ദത്തിന് ആനുപാതികമായ നിയന്ത്രണ രീതികളാണ്, എന്നാൽ ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ (കൂടുതൽ അച്ചുകൾ) ഓരോ അച്ചിൻ്റെയും കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം നിയന്ത്രണ പാനലിലൂടെ സ്വതന്ത്രമായി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത ഇഞ്ചക്ഷൻ വോള്യങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
തിരശ്ചീന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.
5) പൂപ്പൽ പ്രവർത്തന രീതി
തിരശ്ചീന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ ചലിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ചലിക്കുന്ന പൂപ്പൽ മാത്രം ഇടത്, വലത് പൂപ്പൽ ലോക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ തുറക്കൽ എന്നിവ നിർവ്വഹിക്കുന്നു, നിർദ്ദേശം ഉള്ളപ്പോൾ, ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട് ഒരു നേർരേഖയിൽ നീങ്ങുന്നു.
ഡിസ്ക് മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഫിക്സഡ് മോൾഡും ചലിക്കുന്ന പൂപ്പലും വലിയ ടർടേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ചലിപ്പിക്കുകയും സ്ഥാനം പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പൂപ്പൽ ക്ലാമ്പിംഗും പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളും ഉള്ളപ്പോൾ, ഓയിൽ സിലിണ്ടർ ഉയരുന്നതോ വീഴുന്നതോ ആയ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു.ഉൽപ്പന്നം എടുക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർ ചലിക്കുന്ന പൂപ്പൽ സ്വമേധയാ തുറക്കുന്നു.
6) ഡിസ്ക് (ടർടേബിൾ)
പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്ക് തരം പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന് അതിൻ്റെ പേര് ലഭിച്ചത് ടർടേബിൾ വൃത്താകൃതിയിലാണ്, ഇത് ഡിസ്ക് മെഷീൻ (സോൾ മെഷീൻ) എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഡിസ്കിൽ നിരവധി തുല്യ ഭാഗങ്ങൾ വിഭജിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.TY-322 പോലുള്ളവ 24 മൊഡ്യൂളുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രധാന മെഷീനോ ഓക്സിലറി മെഷീനോ ഫലപ്രദമായ പൂപ്പൽ സ്ഥാനം കണ്ടെത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രധാന മെഷീനും ഓക്സിലറി മെഷീനും പൂപ്പൽ തുറക്കുന്ന അവസ്ഥയിലാണെങ്കിൽ, PLC അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-ചിപ്പ് മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ ഒരു നിർദ്ദേശം അയയ്ക്കുകയും ഡിസ്കിന് മർദ്ദം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങാൻ പ്രധാന യന്ത്രം വഴി.സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി ഫലപ്രദമായ പൂപ്പൽ സ്ഥാനം കണ്ടുപിടിക്കുന്നു, ഡിസ്ക് ഡീസെലറേഷന് ശേഷം കൃത്യമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
7) തണുപ്പിക്കൽ രീതി
പരമ്പരാഗത തിരശ്ചീന കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് മെഷീന് "തണുപ്പിക്കൽ സമയം" എന്ന ആശയം ഉണ്ട്.പൂപ്പലിൻ്റെയും ഉൽപന്നത്തിൻ്റെയും തണുപ്പിക്കൽ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി അച്ചിൽ ഒരു കൂളിംഗ് വാട്ടർ സൈക്കിൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
ഡിസ്ക് മെഷീൻ വ്യത്യസ്തമാണ്.ഇതിന് ഒരു കൂളിംഗ് വാട്ടർ സർക്കുലേഷൻ സംവിധാനമില്ല, കാരണം ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ ടർടേബിൾ തന്നെ ഒരു ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന അവസ്ഥയിലോ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സ്റ്റാൻഡ്ബൈ അവസ്ഥയിലോ ആണ്.കൂടാതെ, മോൾഡും ഉൽപ്പന്നവും തണുപ്പിക്കാൻ മെഷീനിൽ നിരവധി കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്..
1.3 ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം
ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ക്ലാമ്പിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ, മെൽറ്റിംഗ്, മോൾഡ് ഓപ്പണിംഗ്, ഡിസ്ക് സ്പീഡ് ആൻഡ് സ്പീഡ് തുടങ്ങിയ വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വേഗതയ്ക്കും മർദ്ദത്തിനും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്.നിയന്ത്രണ പാനലിലെ ആനുപാതിക മൂല്യമനുസരിച്ചാണ് അവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.ഉദാഹരണത്തിന്: P1 ക്ലോസിംഗ് മോൾഡ് മർദ്ദം സജ്ജമാക്കുന്നു, P2 ഇൻജക്ഷൻ പ്രൈമറി മർദ്ദം സജ്ജമാക്കുന്നു, P3 ഇൻജക്ഷൻ സെക്കൻഡറി മർദ്ദം സജ്ജമാക്കുന്നു, P4 ഫീഡ് മർദ്ദം സജ്ജമാക്കുന്നു.ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ ഫ്ലോ പ്രഷർ ഡിമാൻഡ് മാറുമ്പോൾ, ഓയിൽ പമ്പിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിലെ ആനുപാതിക വാൽവ് (ഓവർഫ്ലോ വാൽവ്) വഴി ലോഡ് മർദ്ദവും ഒഴുക്കും ക്രമീകരിക്കുകയും അധിക എണ്ണ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഓയിൽ ടാങ്കിലേക്ക് തിരികെ ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു.
സിംഗിൾ-കളർ ഡിസ്ക് മെഷീന് ഒരു പ്രധാന എഞ്ചിൻ മാത്രമേയുള്ളൂ, ഇത് പ്രധാനമായും കുത്തിവയ്പ്പിൻ്റെയും ഉരുകലിൻ്റെയും പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കാൻ സിസ്റ്റത്തിന് സമ്മർദ്ദം നൽകുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ പൂപ്പൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും തുറക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രവർത്തനം.കൂടാതെ, പൂപ്പലിൻ്റെ ചലനവും സ്ഥാനവും പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇത് ഒരു ടർടേബിൾ സിസ്റ്റത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
രണ്ട് നിറങ്ങളുള്ള യന്ത്രത്തെ പ്രധാന യന്ത്രം, സഹായ യന്ത്രം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.അവ പ്രധാനമായും ചൂടാക്കൽ, പശ കുത്തിവയ്പ്പ്, മെൽറ്റ് ഗ്ലൂ സിസ്റ്റം, മോൾഡ് ലോക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവയാണ്.മൂന്ന് നിറങ്ങളുള്ള യന്ത്രം രണ്ട് നിറമുള്ള യന്ത്രത്തിന് സമാനമാണ്.ഇതിൽ ഒരു പ്രധാന യന്ത്രവും രണ്ട് സഹായ യന്ത്രങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഡിസ്കിൻ്റെ ഭ്രമണത്തിനും സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനും ഹോസ്റ്റ് ഉത്തരവാദിയാണ്.
ഡിസ്ക് മെഷീൻ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനം.
സ്വമേധയാ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർ അനുബന്ധ കമാൻഡുകൾ നൽകണം, ഡിസ്ക് മെഷീൻ അനുബന്ധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കും.ഗ്ലൂ ഇൻജക്ഷൻ, മെൽറ്റ് ഗ്ലൂ, അപ്പർ മോൾഡ്, ലോവർ മോൾഡ്, ഡിസ്ക് റൊട്ടേഷൻ, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ഓരോ പൂപ്പൽ സ്ഥാനത്തിൻ്റെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, തീറ്റ അളവും മർദ്ദവും സമയവും സജ്ജമാക്കി, മെറ്റീരിയൽ ട്യൂബിൻ്റെ താപനില ചൂടാക്കി, പ്രധാന മെഷീൻ്റെ ഓയിൽ പമ്പ് ആരംഭിക്കുക, മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് അൺലോക്കിംഗ് മാറ്റുക ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ഥാനത്തേക്ക്, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാർട്ട് ബട്ടൺ ഒരിക്കൽ അമർത്തുക.ഒരു യാന്ത്രിക ഘട്ടം നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.
1) നിലവിലെ മോൾഡ് പൊസിഷൻ ഉപയോഗത്തിലാണെങ്കിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാർട്ട് ബട്ടൺ അമർത്തിയാൽ, ഫീഡിംഗ് തുക ഈ മോൾഡിൻ്റെ സെറ്റ് തുകയായിരിക്കും.തീറ്റ നിശ്ചിത അളവിൽ എത്തിയില്ലെങ്കിൽ, പൂപ്പൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്ന ഒരു നടപടി ഉണ്ടാകും.ഫാസ്റ്റ് മോൾഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനം മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ, ഫീഡ് നിശ്ചിത തുകയിൽ എത്തിയതിന് ശേഷം മാത്രമേ സ്ലോ മോൾഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനം ലഭ്യമാകൂ.പൂപ്പൽ പൂട്ടൽ നിർത്തിയ ശേഷം, കുത്തിവയ്പ്പ്, പൂപ്പൽ തുറക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു.
2) നിലവിലെ പൂപ്പൽ സ്ഥാനം ഉപയോഗത്തിലില്ലെങ്കിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാർട്ട് ബട്ടൺ അമർത്തുക, ഡിസ്ക് അടുത്ത ഉപയോഗിച്ച പൂപ്പൽ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങും, കൂടാതെ ഫീഡിംഗ് തുക അടുത്ത ഉപയോഗിച്ച പൂപ്പൽ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ സെറ്റ് തുകയിലെത്തും.മെറ്റീരിയൽ പ്രവർത്തനം, ടർടേബിൾ സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം, ഫാസ്റ്റ് മോൾഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് (സമയമനുസരിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു), സമയം നിർത്തുന്നു, തീറ്റ സമയം എത്തുമ്പോൾ, സ്ലോ മോൾഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് നടത്തുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പൽ ക്ലാമ്പിംഗ് നിർത്തിയതിന് ശേഷം കുത്തിവയ്പ്പും പൂപ്പൽ തുറക്കലും നടത്തുന്നു.
3) പ്രധാന മെഷീനും ഓക്സിലറി മെഷീനും ഒരേ സമയം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രധാന മെഷീൻ്റെയും ഓക്സിലറി മെഷീൻ്റെയും യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഡിസ്ക് പ്രവർത്തിപ്പിച്ച് അടുത്തതിലേക്ക് തിരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂപ്പൽ തുറക്കും. പൂപ്പൽ സ്ഥാനം.
4) ഡിസ്കിൻ്റെ "സ്ലോ പോയിൻ്റിന്" മുമ്പ് ടർടേബിൾ നീങ്ങുന്നത് നിർത്തുമ്പോൾ, "സ്ലോ പോയിൻ്റ്" കണ്ടെത്തുമ്പോൾ ഡിസ്ക് പൊസിഷനിംഗ് സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് വേഗത കുറയ്ക്കും.പൂപ്പൽ സ്ഥാനം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിന് ശേഷം, പൂപ്പൽ പ്രവർത്തനം പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതുവരെ പൂപ്പൽ ലോക്കിംഗും മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളും ചെയ്യും.ടർടേബിൾ ചലിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ ഫീഡിംഗ് പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച അടുത്ത അച്ചിൻ്റെ ഭക്ഷണം നിർവ്വഹിക്കും.ടർടേബിൾ സസ്പെൻഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ (ഘടികാരദിശയിൽ കറങ്ങുന്നു), ടർടേബിൾ അടുത്ത പൂപ്പൽ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങും.ഈ പൂപ്പൽ സ്ഥാനം ഉപയോഗത്തിലല്ലെങ്കിൽ, ഡിസ്ക് അടുത്തുള്ള അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കും, കൂടാതെ ടർടേബിൾ താൽക്കാലികമായി നിർത്തുന്നത് വരെ അടുത്ത അച്ചിലേക്ക് നീങ്ങുകയുമില്ല.
5) ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേഷനിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റേറ്റിനെ മാനുവൽ അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറ്റുക, ഡിസ്ക് സ്ലോ പൊസിഷനിംഗ് നടത്തുമെന്നതൊഴിച്ചാൽ (ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഡിസ്ക് മാറും) മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് നിർത്തും.ഇത് സ്വമേധയാ പുനഃസജ്ജമാക്കാവുന്നതാണ്.
1.4 ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രകടമാണ്
1) ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഓയിൽ പമ്പിൻ്റെ വൈദ്യുത ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം
2) ഹീറ്റർ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം
3) കൂളിംഗ് ഫാൻ.
ഷൂ നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങൾക്ക്, അവരുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം.മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൽ, മുഴുവൻ ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെയും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 80% ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ പമ്പിൻ്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കണക്കിലെടുക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിൻ്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നത് ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്.യന്ത്ര ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിനുള്ള താക്കോൽ.
2. ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ പവർ സേവിംഗ് തത്വം
ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം മനസിലാക്കിയ ശേഷം, ഡിസ്ക് മെഷീനിനുള്ളിൽ വളരെ അക്രമാസക്തമായ മ്യൂട്ടേഷൻ പ്രക്രിയ ഉണ്ടെന്ന് അറിയാൻ പ്രയാസമില്ല, അത് മെഷീനിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും മുഴുവൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.നിലവിൽ, ഗാർഹിക ഷൂ നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങളിൽ, കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവുമുള്ള ധാരാളം പഴയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്.പരമാവധി ഉൽപ്പാദന ശേഷി അനുസരിച്ചാണ് യന്ത്രം സാധാരണയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.വാസ്തവത്തിൽ, ഉൽപാദന സമയത്ത് ഇത് പലപ്പോഴും ഇത്രയും വലിയ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല.ഓയിൽ പമ്പ് മോട്ടറിൻ്റെ വേഗത മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, അതിനാൽ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ ഏതാണ്ട് മാറ്റമില്ല, ഉൽപ്പാദനത്തിൽ വലിയ കുതിരകളും ചെറിയ വണ്ടികളും ഉണ്ട്.അതിനാൽ, വലിയ അളവിൽ ഊർജ്ജം പാഴാക്കപ്പെടുന്നു.
പ്രധാന, സഹായ യന്ത്രങ്ങളുടെ തനതായ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ റോട്ടറി മോൾഡും കാരണം, ഉൽപാദനത്തിൽ അത്ര ഫലപ്രദമായ പൂപ്പൽ സ്ഥാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, അവ: TY-322 മോഡൽ, 24 സെറ്റ് അച്ചുകൾ, ചിലപ്പോൾ ഒരു ഡസൻ സെറ്റുകൾ മാത്രം. ടെസ്റ്റ് മെഷീനുകളിലും പ്രൂഫിംഗിലും കുറച്ച് അച്ചുകൾ പോലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാന, സഹായ യന്ത്രങ്ങൾ പലപ്പോഴും ദീർഘകാല സ്റ്റാൻഡ്ബൈ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.സാധുവായ പൂപ്പൽ സ്ഥാനം കണ്ടെത്തുമ്പോൾ മാത്രമേ സഹായ യന്ത്രം പ്രവർത്തനം നടപ്പിലാക്കൂ.ഡിസ്ക് കറങ്ങുമ്പോൾ, ഓക്സിലറി മെഷീൻ ഒരു പ്രവർത്തനവും ചെയ്യുന്നില്ല, പക്ഷേ സാധാരണയായി, മോട്ടോർ ഇപ്പോഴും റേറ്റുചെയ്ത വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഈ സമയത്ത്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഓവർഫ്ലോ ഭാഗം ഉപയോഗപ്രദമായ ജോലികൾ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ചൂടാക്കാൻ കാരണമാകുന്നു.അതെ, മാത്രമല്ല ദോഷകരവുമാണ്.
ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ സ്പീഡ് സെൻസർലെസ് വെക്റ്റർ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ ഓപ്പറേഷൻ ടെക്നോളജി ഞങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നു (ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം കാണുക).ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ കമ്പ്യൂട്ടർ ബോർഡിൽ നിന്നുള്ള മർദ്ദവും ഫ്ലോ സിഗ്നലുകളും തത്സമയം കണ്ടെത്തുന്നു.ഡിസ്ക് മെഷീൻ്റെ മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ സിഗ്നൽ 0-1A ആണ്, ആന്തരിക പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, വ്യത്യസ്ത ആവൃത്തികൾ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്ത് മോട്ടോർ സ്പീഡ് ക്രമീകരിക്കുക, അതായത്: ഔട്ട്പുട്ട് പവർ സ്വപ്രേരിതമായി ട്രാക്കുചെയ്യുകയും മർദ്ദവും ഫ്ലോയുമായി സമന്വയിപ്പിച്ച് നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മാറുന്നതിന് തുല്യമാണ്. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ വേരിയബിൾ പമ്പിലേക്ക് അളവ് പമ്പ്.യഥാർത്ഥ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിനും മുഴുവൻ മെഷീൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിനും പവർ മാച്ചിംഗ് ആവശ്യമാണ്, യഥാർത്ഥ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഓവർഫ്ലോ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ നഷ്ടം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.പൂപ്പൽ ക്ലോസിംഗിൻ്റെയും പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിൻ്റെയും വൈബ്രേഷൻ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സുസ്ഥിരമാക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കാനും മെഷീൻ്റെ സേവനജീവിതം നീട്ടാനും ധാരാളം വൈദ്യുതോർജ്ജം ലാഭിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-01-2023